Технология пескоструйной обработки металла

Содержание:

  1. Сфера применения аппаратов для пескоструйной очистки
  2. Преимущества пескоструйной обработки
  3. Виды пескоструйной очистки
  4. Выбор пескоструйного аппарата для обработки металла

Пескоструйная обработка металла — это высокоэффективная технология, позволяющая удалить с внешней стороны изделий загрязнения, коррозию, остатки формовочных смесей, пятна масла посредством холодной абразивной чистки. Оборудование, используемое для этих целей, также подходит для работы со стеклом, камнем и другими твердыми материалами.

Изображение №1: пескоструйная обработка металла

Суть обработки заключается в повреждении поверхности абразивным материалом, чаще всего — песком. Еще один вариант очистки предусматривает применение воды или другой жидкости, направляемой под сильным напором. Путем воздействия абразивных частиц можно придать плоскости шероховатость, чтобы повысить адгезионную способность лакокрасочных материалов и увеличить эксплуатационный срок покрытия.

Большинство устройств, применяемых для пескоструйной очистки, работает по следующему алгоритму:

  • компрессор под давлением подает воздух;
  • по достижении необходимого показателя давления воздух проходит в пистолет;
  • в воздушном потоке образуется разрежение, затрагивающее микрочастицы абразива;
  • вместе с чистящим веществом воздух подается на поверхность металлического изделия, при этом среднее рабочее давление составляет 8 атмосфер.

Изображение №2: конструкция пескоструйного аппарата

Сфера применения аппаратов для пескоструйной очистки

Наиболее часто аппараты для пескоструйной очистки применяются в строительстве. С их помощью обрабатывается кирпичная кладка перед нанесением шпаклевки или краски. После воздействия абразива поверхность становится идеально ровной, без следов плесени, копоти и загрязнений. Также данный вид обработки подходит для удаления следов строительных материалов и остаточного цемента с металлических и бетонных монолитных конструкций — стен, колонн и пр.

Использование новых, более мягких абразивов и усовершенствованного оборудования позволило применять этот вид очистки для удаления верхних слоев с конструкций из композитных материалов. Технология подходит для обработки поверхности автотранспорта, самолетов, лодок и вертолётов без изменения их структуры. В настоящее время сфера применения пескоструйного оборудования растет.

Преимущества пескоструйной обработки

  • Производительность. Данная технология позволяет очистить большую площадь поверхности за короткое время.
  • Качество. Использование абразива гарантирует полное удаление всех видов загрязнений с металлических поверхностей, при этом степень очистки можно варьировать благодаря широкому диапазону регулировки. Свойства и толщина металла после воздействия пескоструйного устройства остаются неизменными.
  • Практичность. Разнообразие моделей аппаратов для пескоструйной очистки позволяет подобрать технику для любых нужд, компактную — для частных гаражей, крупногабаритную — для промышленных целей.
  • Универсальность. Есть возможность подобрать расходные материалы и комплектующие для любого вида работ.

Виды пескоструйной очистки

Различают следующие виды обработки поверхностей с помощью пескоструйных аппаратов:

  • Легкая. Выполняется поверхностная очистка, вследствие которой удаляются крупные очаги коррозии и следы старой краски.
  • Средняя. Производится более тщательная обработка, после которой остаточное количество незначительных следов ржавчины составляет не более 10%.
  • Глубокая. Большой расход абразивного материала обеспечивает максимально качественную очистку, после которой поверхность металла становится абсолютно чистой.

Методом визуальной оценки подготовленную металлическую поверхность относят к одной из четырех степеней, согласно международному стандарту: легкая очистка (Sa 1), очистка без зеркального эффекта (Sa 1-2), очистка почти до блеска (Sa 2-2.5), полная очистка до блеска (Sa 3).

Выбор пескоструйного аппарата для обработки металла

Чтоб понять, какой пескоструйный аппарат выбрать для обработки металла,  необходимо обратить внимание на следующие характеристики оборудования:

  • скорость подачи воздушного потока;
  • рабочее давление;
  • объем подаваемого воздуха.

В соответствии с указанными выше параметрами следует подбирать устройство, наиболее подходящее для поставленных задач. Так, для обработки металлических поверхностей, стекла и других твердых материалов потребуется оборудование с максимальным ускорением струи. Если же предстоит очищать бетонные или кирпичные стены, в приоритете будет высокая производительность аппарата, тогда как мощность подаваемого абразивного материала может быть невысока.

Изображение №3: стационарный пескоструйный аппарат

Сегодня на рынке представлено большое количество оборудования для пескоструйной очистки, поэтому при выборе устройства важно определить, какое вещество будет выступать в качестве абразива:

  • Сухой лед — наиболее экологичный вариант, позволяющий очищать как небольшие изделия, так и крупногабаритные конструкции.
  • Дробь — дорогостоящий материал, применяемый для обработки в специальных камерах, оснащенных системой сбора отработанных частиц, которые можно использовать повторно.
  • Вода — пригодна для обработки неметаллических изделий, так как может привести к образованию ржавчины. В процессе использования не образовывает пыли.
  • Термическое воздействие — обеспечивает максимально высокую производительность. Требует строгого соблюдения правил пожарной безопасности.

Изображение №4: мобильный пескоструйный аппарат

© Все права защищены 2004—2020
резка металла от ООО «МетиСтр»